Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Descrizione:
La linea di produzione di gommoso, come uno dei prodotti più caldi negli ultimi anni, è stata migliorata e aggiornata innumerevoli volte. La linea di lavorazione è un impianto avanzato e continuo per la produzione di diverse dimensioni di caramelle gelatiniche/pectina/carrageniche. Si tratta di un'attrezzatura ideale in grado di produrre prodotti di buona qualità con il risparmio sia della manodopera che dello spazio occupato.
Modello | GD40 | GD80 | GD150 | GD300 | GD600 |
Capacità (kg/h) | 40 | 80 | 150 | 300 | 600 |
Ugelli (pz) | 10 | 20 | 20 | 40 | 60 |
Dettagli:
Cucina:
1. Tutte le macchine e i tubi sono realizzati in acciaio inox 304, lavorati a CNC ad alta precisione e saldati al laser (senza saldatura).
2. Il fornello adotta una giacca per ottenere una migliore conservazione del calore e garantire una cottura più efficace.
3. Il disegno di cottura e di conservazione è adatto per la cottura di qualsiasi materia prima caramella gommosa (gelatina, pectina, carragenina).
4. Tutti i trasporti di sciroppo adottano pompe a lobi ad alta precisione.
5. L'intera parte della cottura è controllata da un quadro di comando indipendente. Può controllare meglio il processo di ebollizione dello zucchero.
6. Sistema di mantenimento del riscaldamento (serbatoio dell'acqua, elementi riscaldanti, pompa dell'acqua, termoregolatore, valvole delle tubazioni, ecc.)
Impianto di deposito e raffreddamento:
1. Un depositante comprende una testa di deposizione, un circuito di stampo e un tunnel di raffreddamento.
2. Tutti i movimenti nella testa sono servocomandati per la precisione e collegati meccanicamente per la coerenza.
3. Il rilevatore di temperatura adotta una spina per uso aeronautico, facile da smontare e molto più sicuro.
4. Porta con striscia impermeabile, struttura facile da pulire conforme allo standard sui farmaci, senza angolo sanitario.
5. Tutti i materiali sono in acciaio inossidabile 304 0r 316, la parte di contatto con gli alimenti è 316 SS, nessun vanish di cottura o ferro.
6. Tutte le parti lavorate tramite CNC, taglio e saldatura laser, la piastra di parete fresata per garantire la precisione, che può lavorare in continuo per 24 ore, questo prolunga la durata di tutti i pezzi, rende il funzionamento più stabile, il funzionamento più facile e i costi di manutenzione più bassi.
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