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- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Macchina per la preparazione di barre di cioccolato Candy Bar Line serie DRCB
Componenti principali:
Cucina: | Sistema di formatura: |
Sistema di pesatura e dissoluzione automatica | Rullo a strato di nugat |
2.aerare fornello per torrone | Rullo strato di caramello |
Miscelatore a pala a doppia "Z" | Irrigatore a 3 dadi (opzionale) |
4.cuoci al caramello | 4.rullo di pressione singolo |
5.tunnel di raffreddamento | |
Sistema di imballaggio automatico: | 6.convogliatori di separazione di taglierini e funi |
Impianto di allineamento automatico e macchina avvolgitrice a flusso servoassistito | Ghigliottina (taglio trasversale) |
8.tunnel di raffreddamento e di entrobro |
Le linee di rullatura per barre DR sono progettate per soddisfare la crescente domanda di prodotti per barre.
Perfetto per le barrette di caramelle e prodotti destinati per la dieta e le macchine nutrizionali di market.DR possono maneggiare un'ampia varietà di masse e combinazioni e possono essere usati per produrre tutto da torrone o strati di caramello, con o senza barrette di noci, ecc.
La linea di produzione automatica di barrette caramelle rivestite al cioccolato è la più avanzata attrezzatura di produzione per barrette caramelle con enrobing al cioccolato. Tutto il processo compreso sistema della cucina, linea di formazione della barra della caramella, rivestimento del cioccolato e decorazione. E ' la migliore linea di produzione combinata per ampliare la capacità e realizzare vari tipi di barrette con o senza enrobing o decorazione al cioccolato.
Tecologie:
Rulli di alta qualità progettati per garantire sia una formatura precisa che un trasferimento ottimale a freddo dal refrigeratore al prodotto.
Le eccezionali prestazioni dell'impianto di raffreddamento e del sistema utilizzato per la successiva essiccazione dello strato o degli strati di prodotto.
Massima efficienza e affidabilità e possibilità di variare le dimensioni di taglio, sia in lunghezza che in larghezza.
Vantaggi:
Macchina modulare adattabile alla produzione di qualsiasi prodotto di mercato: Strati di torrone o caramello. Ampia gamma di dimensioni del prodotto.
Dati tecnici:
Larghezza della lastra di frutta/granola : 440 mm, larghezza del nastro trasportatore per la linea di formatura: 600 mm, larghezza del trasportatore a U e della linea di enrobing del cioccolato: 800 mm.
Capacità: Circa 400 pz/min (a seconda dei prodotti)
3. Potenza totale: Circa 250 kW.
4. I telai, i coperchi e altre parti che possono essere in acciaio inossidabile saranno ss304 (eccetto le parti standard, alcuni telai o parti che non potrebbero essere ss304)
Disegno di riferimento:

Dettagli prodotto:
1.sistema di cucina:

Comprende una tramoggia per il contenimento dello zucchero, una vite per l'invio dello zucchero alla vasca automatica di pesatura e miscelazione. Un serbatoio di pesatura automatico sulla parte superiore e due serbatoi di dissoluzione sottostanti.
- Automaticamente→ pressione sul touchscreen, quindi sciroppare l'alimentazione e la dissoluzione continue
- Strumenti e sistemi accurati→ e precisi per evitare errori manuali
- Pulire→il sistema in acciaio inox completamente chiuso per alimenti, evitare il contatto manuale e contaminare lo sciroppo
- Confidenziale→ System memorizza 99 ricette, con 3 livelli di password, gli operatori possono solo selezionare la ricetta da produrre come programma utilizzando la normale password; solo il boss può vedere il contenuto dettagliato della ricetta con la password finale
(1) serbatoio di pesatura
- Volume: 280 l per pesare e miscelare acqua, glucosio, zucchero, ecc.
- Giacca e mantenere caldo da acqua calda
- Con miscelatore ad alta velocità
(2) serbatoio di dissoluzione (camicia di vapore )
- Volume: 320L
- Camicia d'acqua calda
- Riscaldamento con serpentina di vapore
- Con agitatore
- Con sensore di temperatura
- Con sensore di livello alto e basso

* cuocitore per lotti di caramello
- Capacità produttiva: 150 kg/h.
- Volume: 390L
- US304
- Camicia a vapore
- Pressione di esercizio max camicia: 0,6Mpa
- Dimensioni: 1500*950*2100mm
* serbatoio di stoccaggio in caramello con pompa:
- SS304
- Camicia d'acqua calda
- Volume : 400L
- Potenza: 2.95kw
- Con agitatore a gate
- Per miscelare il caramello e i dadi
- US304
- Con tramoggia di vibrazione
- La velocità di miscelazione è regolabile
- Potenza totale: 20,4 kw
- Telaio in acciaio SS304. Le parti che entrano in contatto con i prodotti sono ss304.
* Batch Cooker
- Volume:3L
- SS304
- Pressione nominale: 0.6 MPa
- Motore del miscelatore:2.2kw
- Velocità di miscelazione: 37,5 npm
- Con certificati per recipienti a pressione
* cuoci aerate
- Velocità di miscelazione: 0-140npm
- Motore di miscelazione: 15 kw
- Volume:3L
- Pressione nominale: 0.3 MPa
- Materiale: SS304, giacca e mantenere caldo da acqua calda
- Tenuta: Tenuta meccanica
- Capacità di produzione: 600kg/ora
* la giacca è ss304. La base è ghisa e la struttura è anche ferro con vernice.
* viene utilizzato per mescolare granola, noci e sciroppo.
* capacità: 500 l.
* velocità agitatore attivo: 33 giri/min
* velocità agitatore passivo: 22 r/min
* potenza motore principale: 22 kw (SEW)
* potenza del motore di sollevamento: 1,5 kw
* potenza di riscaldamento: 220v 3X1,2KW=3,6kw
*dimensioni: 2600x2170x2200mm
2. Linea di formatura della barra di caramella
- Doppie coppie di rulli per la formazione della lastra di caramello.
- Il rullo è dotato di acqua di raffreddamento nello strato di rivestimento proveniente dal serbatoio dell'acqua salata.
- È possibile regolare la distanza tra due rulli
* è per formare la lastra di torrone.
- * il rullo è dotato di acqua di raffreddamento nello strato di rivestimento proveniente dal serbatoio dell'acqua salata.
- * la distanza tra due rulli può essere regolata in base allo spessore dei prodotti.
- * i rulli sono ss304 con tramoggia in PTFE.
- * potenza totale: 1,5 kw(due motori a ingranaggi da 0,75 kw, SEW)
- * due rulli con acqua fredda.* inverter per il controllo, velocità regolabile.
- * rivestimento esterno in acciaio inox.
- * i rulli sono incamiciati con acqua salata per raffreddarsi.
- * la tramoggia è ss304 e PTFE* il raschiatore è ss304 o acciaio per utensili.
- * il telaio è in acciaio SS304.
- * lubrificazione a olio dei rulli
- Il rullo premerà nuovamente la lastra di dadi per assicurarsi che la lastra sia formata bene, più ulteriormente, può essere pressata per raggiungere lo spessore.
- Potenza: 1,1kw
- La piastra sotto il rullo e il nastro deve essere resistente con deflettori
- Rullo SUS304, velocità regolabile)
- Incamiciato e raffreddato con acqua salata
- Raschietto in acciaio per utensili
- Il telaio è ss304.
- La distanza tra il rullo e il nastro è regolabile
- Telaio: SS304
- La larghezza del nastro trasportatore è di 700 mm.
- Rivestimenti isolanti: Piastre ss304 con schiuma da 50 mm.
- Le piastre sotto il nastro sono ss304
- Potenza totale: 1,29 kw(fresa verticale: 0,37 kw; trasportatori separati: 0,55 kw e dispositivo di riciclaggio dei rottami: 0,37 kw)
- Il telaio è ss304
- La quantità di taglienti va sulla quantità di barre.
- Le frese sono in acciaio per utensili
- La velocità del rullo di taglio è regolabile.
- La quantità di trasportatori piccoli separati è uguale alle file di barre di dadi.la velocità dei nastri è regolabile.
- I rottami ai due lati della lastra di dadi vengono inviati al dispositivo di riciclaggio mediante cinghie.
- Potenza totale: 1,8 kw
- Il telaio è ss304
- Due parti di nastri trasportatori, in materiale PU, con regolazione della velocità.
- Cilindri per garantire che le cinghie scorrano in modo diretto.
- La taglierina è in acciaio per utensili. Per impostare la velocità manualmente.
- Un coperchio in plexiglass per proteggere la sicurezza dell'operatore
Modello | TYJ800 |
Larghezza del nastro a rete | 800 mm |
Velocità del nastro a rete | 0-3 m/min |
Larghezza nastro trasportatore | 800 mm |
Velocità del nastro di trasporto | 0-3 m/min |
Temperatura di esercizio del tunnel | 0-10ºC |
Lunghezza del tunnel di raffreddamento | 17,7 m(compressore Copeland) |
Potenza | 9.17kw |
Peso | 2300 kg |
Quota | 20150*1340*1800 mm |
Può rivestire tutti i lati dei prodotti o il fondo dei prodotti.
Il materiale del nastro trasportatore è in PU. Sono presenti PLC Siemens e touch screen per controllare l'enrober e un pannello di controllo separato per il tunnel di raffreddamento. Il telaio, le piastre di isolamento e altre parti sono ss304. Lo strato interno del serbatoio di rivestimento (tramoggia) sotto l'enrobero è ss304, può essere estratto per la pulizia.
SOLUZIONE TOTALE, CURA TOTALE
D&R Machinery sono produttori professionali di macchine per pasticceria con oltre 20 anni di attività che operano ai più alti standard industriali.
Abbiamo costruito una reputazione nella progettazione, nella progettazione e nella fornitura di macchine per pasticceria ad alte prestazioni e soluzioni complete a clienti con precisione assoluta in tutto il mondo.
L'industria dei macchinari per pasticceria è un mondo piccolo e siamo lentamente diventati leader nell'innovazione e nelle soluzioni creative per i clienti di tutti i settori del settore. La D&R Machinery è diventata sinonimo di una sola parola e di un solo mondo nel mondo delle macchine dolciarie e cioè di una "soluzione totale", che è fine a finire per produrre macchine dolciarie di altissima qualità nel mondo.
Diventare il macchinario D&R che vedete oggi inizia e termina con la parola "attenzione". Non diventate i migliori senza un piano che assicuri ai nostri clienti il successo che desiderano e in D&R Machinery inizia con cura e finisce con fiducia, affidabilità e innovazione.
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* per la produzione di precisione, vengono selezionati ricambi di marca internazionale e fornitori di alta qualità utilizzando i ricambi globali. Le parti lavorate acquistate sono soggette a due ispezioni: Consegna e deposito, e devono essere marcate e immagazzinate dopo aver superato l'ispezione.
* l'intero processo di servizio di assistenza, manteniamo sempre una stretta comunicazione con i clienti nell'intero servizio di progetto prima, durante e dopo la vendita, e fornisce suggerimenti professionali per le relative strutture di supporto dal punto di vista generale del progetto.
Il nostro servizio
Macchine 1.D&R con molti anni di esperienza
2.il team High Technology
3.dare l'intera soluzione di progetto
4. Consulenza per caramelle, Gummy, cioccolato e il suo imballaggio
5.sempre dare la macchina economica
Migliore qualità, migliore assistenza post-vendita per tutti i clienti
1.Q:dove sono la vostra azienda?
A: La società si trova a F12, Shanshan Plaza, Distretto di Yinzhou, Ningbo, Cina.
2.Q:sei direttamente in fabbrica?
R:Siamo sia produttori che società di commercio tecnico. Siamo produttori di macchine per pasticceria professionali con oltre 20 anni di attività e con i più elevati standard industriali. Abbiamo costruito una reputazione nella progettazione, nella progettazione e nella fornitura di macchine per pasticceria a soluzioni complete ad alte prestazioni a clienti con precisione assoluta in tutto il mondo. Vi diamo il benvenuto a visitare la nostra fabbrica.
3.Q:quali sono i vostri prodotti principali?
A:tutti i tipi di macchine per la produzione di cioccolato, macchine per la produzione di caramelle, linea svizzera di produzione di rotoli e torte a strati, linea di produzione di bar Cadny e macchine per imballaggio.
4.Q:avete gurantee per il vostro prodotto?
A:abbiamo un sistema di controllo qualità completo.ogni parte hardware deve essere controllata dall'ispettore di qualità prima che i prodotti entrino nel warehouse.i nostri elementi elettrici sono tutti marchi famosi, la maggior parte di loro sono importati. Al termine di ogni macchina, invitiamo i clienti a collaudarla e a eseguarla in fabbrica per garantire l'alta qualità delle nostre macchine. Inoltre, abbiamo la certificazione CE, e SGS.
5.Q:come possiamo contattarvi?
A:qui sono le informazioni di contatto:
Azienda di contatto: Ningbo D & R Machinery Co., Ltd
